Hellebrekers unterstützt Unternehmen dabei, einen klaren Einblick in die Effizienz ihrer Produktionsmaschinen und -linien zu gewinnen. Dies geschieht mithilfe unserer eigenen Anwendung zur Overall Equipment Effectiveness (OEE).
Die OEE-Anwendung ist eines der separat verfügbaren Module der MES-Software Visual Link, die von Hellebrekers entwickelt wurde.
Tritt eine Störung auf, sollten Bediener diese nicht nur registrieren können, sondern auch die Ursache angeben. Nur so können Produktionsunternehmen analysieren, warum bestimmte Verluste häufiger auftreten und wie sie künftig vermieden werden können.
Wichtige Erkenntnisse zur systematischen Verbesserung des Produktionsprozesses gewinnen Bediener mit unserer OEE-Software.
Was ist OEE
OEE-Software ist ein praktisches Werkzeug für Bediener und Management. Sie bildet einen wichtigen ersten Schritt zur Optimierung von Produktionsprozessen. OEE hilft dabei, Verluste sichtbar zu machen und die Produktivität von Maschinen und Produktionslinien miteinander zu vergleichen.
Bei der Overall Equipment Effectiveness (OEE) geht es um das Verhältnis zwischen der Anzahl einwandfreier Produkte, die eine Produktionsmaschine oder -linie tatsächlich produziert, und der theoretisch maximal erreichbaren Produktionsleistung. Die OEE wird als Prozentsatz berechnet und basiert mindestens auf den folgenden Faktoren:
Eine maximale OEE von 100 % bedeutet unter anderem, dass die Anlage ausschließlich fehlerfreie Produkte herstellt, mit maximaler Geschwindigkeit produziert und keine Stillstandszeiten auftreten. Das ist natürlich die ideale Situation. In der Praxis gilt eine OEE von etwa 80 bis 85 % bereits als sehr gut.
Unsere OEE-Lösung in Visual Link
Zur Ermittlung einer OEE-Kennzahl pro Produktionslinie hat Hellebrekers eine eigene OEE-Anwendung entwickelt. Diese ist Bestandteil unserer MES-Software Visual Link.
Die Anwendung geht über eine klassische OEE-Lösung hinaus. Neben der Effizienz werden auch Line Performance Indicators (LPIs) berücksichtigt, wobei unter anderem eine Verknüpfung mit Störmeldungen hergestellt wird. Sobald das System einen Stillstand erkennt, erhält der Bediener unmittelbar eine Verlustmeldung auf dem Bildschirm. Diese muss er anschließend bestätigen oder begründen.
Da sämtliche Störungen der Maschinen erfasst werden, kann das System eine präzise Einschätzung der Ursachen von Störungen liefern.
Datenerfassung
OEE erfasst eine große Menge an Produktionsdaten. Dazu gehört unter anderem, wie effizient der Produktionsprozess abläuft, mit welcher Produktionsmenge und welchen Verlusten gearbeitet wird, wie die vorherige Schicht produziert hat, welche Maschineneinstellungen verwendet werden und welche Störungen oder Stillstände aufgetreten sind.
Durch eine gezielte Analyse dieser Daten wird deutlich, an welchen Stellen im Produktionsprozess eingegriffen werden muss und welche Maßnahmen erforderlich sind, um die Effizienz des Prozesses zu erhalten oder weiter zu steigern. Auf Grundlage dieser Erkenntnisse lässt sich eine sehr detaillierte Kostenanalyse, auch Cost Deployment genannt, durchführen. Gleichzeitig führt die Kombination aus niedrigeren Kosten und höherer Produktionsleistung zu einer Verbesserung der Wirtschaftlichkeit.
Alle Daten werden gemäß der Norm NEN-ISO 22400-1 Key Performance Indicators (KPIs) for Manufacturing Operations Management erfasst.
Sorglose Implementierung
Der Mehrwert, den Hellebrekers seinen Kunden bietet, liegt in einem zuverlässigen und reibungslosen Implementierungsprozess. Wir sind darauf spezialisiert, OEE-Lösungen zu realisieren, die optimal auf den jeweiligen Produktionsprozess abgestimmt sind.
In unserer Anwendung besteht unter anderem die Möglichkeit, eine kundenspezifische OEE-Berechnung zu integrieren. Die endgültige Implementierung des OEE-Systems erfolgt erst, nachdem die im Pilotprojekt gesammelten Daten validiert wurden und alle Einstellungen vollständig korrekt sind.
Nach der Einführung bleiben wir in engem Austausch mit dem Kunden, um den Fortschritt des OEE-Projekts zu besprechen, Maßnahmen abzuleiten und die Mitarbeitenden mit dem OEE-System vertraut zu machen.
